SMT貼片廠在SMT加工的生產過程中每一款PCBA生產完畢之后都是需要進行物料更換的，同一款PCBA在貼片機物料使用完畢以后也是需要進行物料更換操作的，在貼片加工的物料更換流程也是有許多細節需要注意的，嚴格按照規定執行更換物料流程能夠有效的提高產品的合格率和直通率。下面SMT貼片廠佩特精密給大家簡單介紹一下更換物料的大體流程。

一、從貼片機中取出上一產品使用的送料器并取出使用完的紙盤。

二、操作員從自己工位上配好料的物料架中取出相應的物料。

三、按照工號位表檢查所移除的材料，從而確認規格和型號是否正確。

四、檢查新托盤和舊托盤，確認并檢查托盤的規格和型號是否正確。

五、操作員檢查實際物料是否與托盤相符。

六、上述檢查如有異常，貼片機操作員應立即通知延時處理。

七、從新托盤上進行取樣，然后將材料可以停放在一個新舊托盤上。

八、取新裝的飛達材料，粘貼在加油過程記錄表上，填寫加油工作時間，操作員管理及其他相關數據信息。

九、根據SMT貼片機站將飛達裝回貼片機； 需要進行一次有效填寫補充信息記錄。

十、SMT貼片廠其操作人員通知工程質量管理人員材料匹配和測試，并必須進行材料更改和檢驗。

十一、IPQC根據站點編號表檢查資料信息是否能夠正確發展以及站點是否可以正確。

十二、在開始生產之前，上述貼片機的操作檢查已經完成。

十三、步驟基本為整個換料流程中的規范流程，嚴格按照流程執行可以避免很多失誤情況出現。

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